Eliminazione del runout assiale negli assiemi di macchine

Quando un-mandrino CNC ad alta velocità o un asse della vite-per impieghi gravosi inizia a mostrare una deriva termica e un gioco progressivo durante la fresatura pesante continua, i tecnici di assemblaggio di solito danno la colpa al guasto del precarico-del cuscinetto o all'usura delle piste interne. Trascorreranno ore a smontare gli alloggiamenti di supporto e a sostituire i costosi cuscinetti a contatto angolare, ignorando completamente la microscopica deflessione della faccia che si verifica proprio nell'interfaccia della filettatura dell'albero. In officina, la perdita di precarico-, l'eccentricità assiale e la distruzione prematura dei cuscinetti spesso sono riconducibili direttamente all'utilizzo di un sistema non corretto o allentatoControdado di precisioneper bloccare l'anello interno del cuscinetto contro lo spallamento dell'albero. I costruttori di macchine a volte vedono questo piccolo dispositivo di fissaggio filettato come un normale elemento hardware che necessita semplicemente di essere serrato. Ma quando l'asse di una macchina utensile subisce cambiamenti di direzione ad alta-frequenza sotto una forte spinta assiale, le ghiere commerciali standard non hanno l'ortogonalità necessaria per mantenere una forza di serraggio uniforme, causando un'inclinazione del filetto che inclina l'intero gruppo cuscinetto nell'arco di migliaia di cicli di produzione.

Per prevenire l'inclinazione della filettatura è necessario utilizzare un componente di bloccaggio a terra progettato per bloccarsi perpendicolarmente all'asse dell'albero senza fare affidamento esclusivamente sull'interferenza della filettatura. Produciamo i nostri dadi di bloccaggio per carichi pesanti- utilizzando acciaio strutturale legato, eseguendo le filettature interne e posizionando le facce attraverso processi di rettifica di precisione per ottenere un'ortogonalità assoluta entro 0,002 mm. All'interno di un gruppo di bloccaggio radiale-, i perni di bloccaggio in ottone angolati per adattarsi al profilo del fianco della filettatura si spingono direttamente nelle filettature dell'albero quando le viti di fissaggio di bloccaggio vengono serrate.

Questo meccanismo di blocco a tre-punti consente aControdado di precisioneper bloccarsi saldamente sulla filettatura senza distorcere il passo della filettatura o spingere la faccia fuori squadra. Questo rigido innesto della filettatura mantiene il precarico esatto del cuscinetto-sotto un'intensa spinta inversa, prevenendo le vibrazioni assiali durante la rimozione del metallo ad alta-velocità e proteggendo i costosi gruppi di viti a ricircolo di sfere da vibrazioni distruttive. Per i mandrini motorizzati ad alto-RPM, bilanciamo dinamicamente ciascuna unità per prevenire vibrazioni rotazionali ad alta-frequenza.

Anche un dado di bloccaggio rettificato perderà istantaneamente l'ortogonalità se la squadra di assemblaggio lo forza su filettature dell'albero sporche o sbavate o stringe le viti di bloccaggio fuori sequenza. Forzare un controdado su filetti dell'albero danneggiati crea punti di contatto irregolari, spingendo la faccia in una leggera inclinazione prima ancora di applicare la coppia di serraggio finale. Quando l'albero gira sotto carico, l'inclinazione angolare concentra le forze assiali su un lato della pista del cuscinetto, cuocendo le sfere e provocando l'espansione termica attraverso l'unità di alimentazione. Installazione di un'alta-precisioneControdado di precisionepulire correttamente-le filettature dell'albero con solvente, utilizzando una chiave a bussola calibrata, serrare-le viti di bloccaggio radiali con incrementi bilanciati e controllare l'eccentricità della superficie con un comparatore-elimina le vibrazioni del mandrino, stabilizza le impostazioni di precarico-e mantiene il funzionamento regolare dei macchinari automatizzati per la lavorazione dei metalli.

Risoluzione dei problemi di integrazione sul campo: domande frequenti per i team di approvvigionamento e assemblaggio

Perché il nostro cuscinetto di supporto per vite a ricircolo di sfere perde la sua-coppia di precarico dopo solo poche settimane di lavorazione pesante?

La perdita di precarico-è quasi sempre causata dall'eccentricità della faccia o dal rilassamento della filettatura in un controdado commerciale standard. Sotto forte spinta inversa, un dado con una filettatura mal rettificata si sposta leggermente sull'albero, provocando l'inclinazione della superficie di bloccaggio e lasciando un micro-gioco contro l'anello interno del cuscinetto. Una volta che questo spazio si apre, il gioco assiale aumenta immediatamente. L'aggiornamento a un dado di bloccaggio radiale rettificato-elimina il gioco della filettatura e mantiene permanentemente il precarico esatto del cuscinetto-.

Dovremmo specificare dadi di bloccaggio radiali, dadi di bloccaggio assiali o dadi di bloccaggio di tipo pin-per il nostro gruppo mandrino?

Dipende dall'accesso allo spazio attorno all'alloggiamento del cuscinetto. I dadi di bloccaggio radiali utilizzano viti di fissaggio posizionate attorno al diametro esterno del dado, rendendoli lo standard industriale per alberi di trasmissione aperti e unità di supporto accessibili. Le ghiere di bloccaggio assiali sono dotate di viti di bloccaggio sulla faccia anteriore, il che è essenziale quando il dado è incassato in profondità all'interno di una cavità del cuscinetto stretta dove l'accesso laterale della chiave è impossibile. I dadi di bloccaggio del tipo-a perno offrono la massima resistenza alla coppia per il taglio dei metalli-per impieghi estremi.

Possiamo riutilizzare una ghiera di precisione rettificata dopo aver smontato l'asse di una macchina per la manutenzione?

Sì, a condizione che la filettatura interna e la superficie di appoggio rettificata rimangano esenti da rigature o bave metalliche. Poiché i nostri dadi di bloccaggio utilizzano perni di bloccaggio in rame/ottone tenero che si conformano al profilo filettato dell'albero senza tagliare l'albero in acciaio, il profilo filettato rimane intatto durante lo smontaggio. È sufficiente allentare le viti di bloccaggio, pulire accuratamente le filettature, ispezionare la planarità della superficie rettificata e, se necessario, serrare nuovamente alle specifiche utilizzando perni di bloccaggio nuovi.

Matrice delle prestazioni tecniche

Il mantenimento della massima precisione di posizionamento e l'estensione della durata operativa dei cuscinetti per milioni di cicli di lavorazione pesanti dipendono in larga misura dalla scelta del terrenoControdado di precisionedurante la progettazione meccanica iniziale. Quando si tiene conto tempestivamente dei carichi di spinta assiali, si verifica la pulizia della filettatura durante l'assemblaggio e si serrano le viti di bloccaggio radiali in fasi bilanciate, si isolano i cuscinetti di supporto dall'inclinazione frontale e si garantisce alle macchine utensili automatizzate un movimento fluido e preciso.