Una breve introduzione e descrizione del progetto del sistema dell'unità di scorrimento lineare:
◎ Le unità di scorrimento lineari sono anche chiamate guide lineari, guide scorrevoli, guide lineari, guide scorrevoli lineari. Sono utilizzati in applicazioni di movimento alternativo lineare. Hanno un carico nominale più elevato rispetto ai cuscinetti lineari e possono sopportare una certa coppia allo stesso tempo, che può essere utilizzata in condizioni di carico elevato. Realizza movimenti lineari ad alta precisione.
L'unità di scorrimento lineare è divisa in un'unità di scorrimento lineare a sfera quadrata, un'unità di scorrimento lineare a rulli a doppio asse e un'unità di scorrimento lineare a nucleo ad asse singolo.
Nella terraferma, è chiamato unità di scorrimento lineare, e a Taiwan è generalmente chiamato una guida lineare o una diapositiva lineare.
La funzione della guida di movimento lineare è quella di supportare e guidare le parti mobili per effettuare un movimento lineare alternativo in una determinata direzione. A seconda della natura dell'attrito, le guide di movimento lineare possono essere suddivise in guide di attrito scorrevole, guide di attrito di rotolamento, guide di attrito elastiche e guide di attrito fluido.
◎ I cuscinetti lineari sono utilizzati principalmente in macchinari automatizzati, come macchine utensili importate dalla Germania, macchine per ciotole di carta, saldatrici laser, ecc., Naturalmente, i cuscinetti lineari e gli alberi lineari vengono utilizzati insieme. Le unità scorrevoli lineari vengono utilizzate principalmente per il confronto dei requisiti di precisione Sulla struttura meccanica elevata, il cursore fa cambiare il movimento da una curva a una linea retta. Il nuovo sistema di guide consente alla macchina utensile di ottenere velocità di avanzamento elevate. Nel caso della stessa velocità del mandrino, l'alimentazione rapida è la caratteristica dell'unità di scorrimento lineare. L'unità di scorrimento lineare è la stessa della guida piatta. Ha due elementi di base; uno come guida è un elemento fisso e l'altro è un elemento in movimento. Poiché l'unità di scorrimento lineare è un componente standard, è un produttore di macchine utensili. L'unica cosa da fare è elaborare il piano di una guida di montaggio e regolare il parallelismo della guida. Naturalmente, al fine di garantire la precisione della macchina utensile, è essenziale una piccola quantità di raschiatura del letto o della colonna. Nella maggior parte dei casi, l'installazione è relativamente semplice.
La guida come guida è in acciaio temprato, che viene posizionato sul piano di installazione dopo la rettifica fine. Rispetto alle guide piatte, la geometria della sezione trasversale delle unità di scorrimento lineare è più complessa delle guide piatte. La ragione della complessità è che le scanalature devono essere lavorate sulle guide per facilitare il movimento degli elementi scorrevoli. La forma e il numero di scanalature dipendono dai requisiti della macchina utensile. Funzione completata. Ad esempio: un sistema di guide che sopporta sia la forza lineare che il momento sovversivo viene confrontato con un binario guida che sopporta solo la forza lineare. Il design è molto diverso.
Non esiste un mezzo intermedio tra l'elemento mobile e l'elemento fisso dell'unità di scorrimento lineare, ma una sfera di acciaio rotante. Poiché la sfera di laminazione in acciaio è adatta per il movimento ad alta velocità, ha un piccolo coefficiente di attrito e un'elevata sensibilità, può soddisfare i requisiti di lavoro delle parti mobili, come il portautensili e il carrello della macchina utensile. La funzione di base dell'elemento fisso (guida) del sistema di unità scorrevoli lineari è come un anello portante. La staffa per il montaggio della sfera d'acciaio ha la forma di una "v". La staffa avvolge la parte superiore e entrambi i lati del binario. Per supportare le parti di lavoro della macchina utensile, un insieme di unità di scorrimento lineare ha almeno quattro supporti. Utilizzato per supportare parti di lavoro di grandi dimensioni, il numero di staffe può essere superiore a quattro. Quando le parti di lavoro della macchina utensile si muovono, le sfere di acciaio circolano nella scanalatura della staffa e l'usura della staffa viene distribuita a ciascuna sfera di acciaio, prolungando così la durata dell'unità di scorrimento lineare. Al fine di eliminare lo spazio tra la staffa e la guida, il precarico può migliorare la stabilità del sistema di guida e il precarico può essere ottenuto. Si tratta di installare una sfera di acciaio sovradimensionata tra la guida e la staffa. La tolleranza di diametro della sfera d'acciaio è di ±20 micron, con incrementi di 0,5 micron. Le sfere in acciaio sono schermate e classificate e installate rispettivamente sulle guide di guida. La dimensione del precarico dipende dalla forza che agisce sulle sfere d'acciaio. Se la forza che agisce sulla sfera d'acciaio è troppo grande, la sfera d'acciaio resisterà al precarico per troppo tempo, il che aumenterà la resistenza al movimento della staffa. C'è un problema di equilibrio qui; al fine di migliorare la sensibilità del sistema e ridurre la resistenza al movimento, il precarico deve essere ridotto di conseguenza, e al fine di migliorare l'accuratezza del movimento e il mantenimento della precisione, è necessario disporre di numeri negativi di precarico sufficienti, che sono contraddittori due. aspetto.
Se il tempo di lavoro è troppo lungo, la sfera di acciaio inizia a usurarsi e il precarico sulla sfera di acciaio inizia a indebolirsi, con conseguente diminuzione della precisione di movimento delle parti di lavoro della macchina utensile. Se si desidera mantenere la precisione iniziale, è necessario sostituire la staffa della guida o persino sostituire la guida. Se il sistema ferroviario ha un effetto di precaricamento. La precisione del sistema è andata persa e l'unico modo è sostituire gli elementi volventi.
Il design del sistema di guide si sforza di avere la più ampia area di contatto tra l'elemento fisso e l'elemento mobile. Ciò non solo migliora la capacità di carico del sistema, ma anche il sistema può sopportare la forza d'impatto generata dal taglio intermittente o dal taglio per gravità, diffondere ampiamente la forza ed espandere la capacità portante. L'area di forza. Per raggiungere questo obiettivo, ci sono varie forme di scanalature per il sistema di guide. Ce ne sono due rappresentativi. Uno è chiamato tipo Gedai (tipo ad arco appuntito), la forma è l'estensione di un semicerchio e il punto di contatto è l'apice; l'altra La specie è a forma di arco e può anche svolgere lo stesso ruolo. Indipendentemente dal tipo di struttura, c'è un solo scopo e sforzarsi di avere più contatto del raggio della sfera di acciaio con la guida (elemento fisso). Il fattore che determina le caratteristiche prestazionali del sistema è: come gli elementi volventi entrano in contatto con la guida, che è la chiave del problema.
