Esistono molti tipi di guasti causati dalle viti a ricircolo di sfere e non esiste uno schema fisso. Alcuni fallimenti sono fallimenti graduali, che richiedono un processo di sviluppo, e diventano sempre più gravi con l'aumentare del tempo di utilizzo; a volte sono guasti improvvisi, generalmente senza segni evidenti, ma si verificano improvvisamente, tali guasti sono vari fattori sfavorevoli e l'interazione del mondo esterno. Pertanto, determinare la vera causa del guasto attraverso un corretto rilevamento è il prerequisito per una manutenzione rapida e accurata.
Rilevamento e riparazione dello spazio tra la coppia di chiocciole a ricircolo di sfere e il sistema di supporto Quando la macchina utensile CNC presenta un grande errore di inversione, una precisione di posizionamento instabile o segni dell'utensile sul quadrante, la prima cosa da controllare è se il sistema di divario. I metodi di rilevamento sono: utilizzare un comparatore a quadrante per abbinare la sfera d'acciaio nel foro centrale di un'estremità della vite per misurare il movimento assiale della vite e un altro comparatore per misurare il movimento del piano di lavoro. Ruotare la vite di comando in avanti e indietro, osservare i valori riflessi sui due comparatori a quadrante e confermare la posizione del guasto in base alle variazioni dei valori.
