Prima di tutto, prova a utilizzare un piccolo sovrametallo di lavorazione, lo scopo è quello di accorciare i tempi di lavorazione e ridurre i costi di produzione delle parti. In secondo luogo, è necessario garantire che vi sia un sovrametallo di lavorazione sufficiente, in particolare il sovrametallo di lavorazione del processo successivo, per ottenere la finitura superficiale e la precisione richieste. Successivamente, quando si determina la tolleranza di rettifica, è necessario considerare la dimensione della parte lavorata. Più grande è il pezzo, maggiore è il sovrametallo di lavorazione. Allo stesso tempo, è anche necessario garantire che il sovrametallo di macinazione sia il più ridotto possibile senza lasciare tracce di lavorazione e difetti di lavorazione del processo precedente.
Quindi lucidarlo secondo motivi lenti e leggeri per eliminare gravi ossidazioni, sottili graffi e difetti superficiali; il corrispondente agente di lucidatura sarà inevitabilmente utilizzato in questo processo e occorre prestare attenzione alla sua selezione. Si preferisce una macinatura leggera. Se il difetto dell'asse ottico lineare è grave, valutare l'utilizzo di un abrasivo moderato o pesante.
Per essere più conveniente per il funzionamento, i progettisti di prodotto hanno anche preso in considerazione questo, perché in generale, c'è un foro di iniezione dell'olio su un lato di ciascun cursore, purché una quantità adeguata di olio venga iniettata in questo foro di iniezione dell'olio .